沉淀硫酸鋇用于高固體分涂料
對于高固體分有光面漆需要使用粒徑大約為0.7-0.8μm的沉淀硫酸鋇。用較大的顆粒等級將影響表面光澤。較小顆粒的等級由于受較高的比表面積影響,所以需要使用較多的基料,因此高填充比和高固體含量幾乎是不可能的。
粒徑在0.7μm范圍內(nèi)的沉淀硫酸鋇能夠抗絮凝和分離顏料,從而能使顏料量的減少到極低值。因?yàn)閷?shí)際上0.7μm的沉淀硫酸鋇實(shí)際在較寬得范圍內(nèi)對粘度沒有影響,因而可以按照給出配方中沉淀硫酸鋇的最高比例配制, 且對光澤也沒有影響。由此,這些沉淀硫酸鋇對降低VOC以及由于替代了更昂貴的顏料對降低配方成本提供了良好的機(jī)會。
除了白色或明亮色的涂料外,值得提及的是白色粉狀沉淀硫酸鋇也能用于純黑色的涂料而不會影響黑顏色。這與沉淀硫酸鋇的折射指數(shù)有關(guān),它與常用樹脂的折射指數(shù)相近,這樣摻入系統(tǒng)的沉淀硫酸鋇不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不會產(chǎn)生淺灰色。沉淀硫酸鋇也能降低黑色涂料的VOC。這里的最大作用是炭黑與沉淀硫酸鋇的吸油量和比表面積有著很大的差別。通過抗絮凝,炭黑的有效作用只能輕微增加,而用沉淀硫酸鋇替代大量的炭黑會使總的基料需求量和黏度降低, 進(jìn)而也降低了VOC。
沉淀硫酸鋇用于粉末涂料
粉末涂料是涂料工業(yè)中成長最快的市場之一。由于沉淀硫酸鋇有著特殊的性能,低的基料需求量和優(yōu)異的分散性,使其成為粉末涂料不可缺少的組分。沉淀硫酸鋇的比重像二氧化鈦那樣高, 因而給了我們提供了配制不飛漆粉末涂料配方的機(jī)會,甚至是在采用細(xì)小的粉末時(shí)。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸鋇填充的粉末涂料的機(jī)械性能與粒徑有關(guān)(越細(xì)的性能越好)。
沉淀硫酸鋇用于水性涂料
由于沉淀硫酸鋇的化學(xué)惰性和不可溶解性,它用于水性涂料像用于常規(guī)涂料一樣適用。微粉化沉淀硫酸鋇所起的作用已經(jīng)得到了證實(shí),甚至是在電泳涂料中(電泳涂料對粒子沉積狀況或潤濕性方面的要求是非常復(fù)雜的)。通常對二氧化鈦的替代量是在10-30%的范圍內(nèi)。
沉淀硫酸鋇用于導(dǎo)電涂料
專用的無機(jī)處理級沉淀硫酸鋇可用于配制明亮的導(dǎo)電涂料,通過無機(jī)半導(dǎo)體給予了經(jīng)由涂層的導(dǎo)電性能,而沉淀硫酸鋇的其他有益性能保持不變。正如任何其他的常規(guī)導(dǎo)電體系一樣,在電阻率突然下降之前必須達(dá)到一定的填充比,以便創(chuàng)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。首先電路電阻率以數(shù)量級下降,而附加電路電阻率微小下降,滲透理論敘述了這些體系的行為。顯然滲透點(diǎn)能在較寬的填充比范圍內(nèi)變化,通過控制絮凝是能夠形成電路的,而很久之前僅僅是過淤積來形成電路的。一旦溶劑成功地變成了熱力學(xué)上不適宜的溶劑,那么使用有機(jī)助劑是有益的。不言而喻,導(dǎo)電涂料能夠和任何別的顏料或填料相結(jié)合,而沒有導(dǎo)電率的損失。當(dāng)原料比二氧化鈦還要細(xì)時(shí),添加顏料能增加表面電阻率,因?yàn)檩^細(xì)的顆粒被堆積在一起, 形成了附加電路。
下面概括了非黑色導(dǎo)電涂料的一些可能的用途及作用。
塑料涂料一一允許靜電噴涂
卷材涂料一一用于清潔的房間
印刷油墨一一用于電子部件的包裝
地坪涂料一一預(yù)防放電
PET/PP膜和箔一一獲得抗靜電性
沉淀硫酸鋇用于汽車涂料
眾所周知沉淀硫酸鋇能用于汽車涂料的所有涂膜中。正如沉淀硫酸鋇在電泳涂料中可替代部分的二氧化鈦。另外它能用于底漆,并且由于其易于分散,還具有優(yōu)異的耐候性因而也用于面漆。沉淀硫酸鋇能使顏料穩(wěn)定,防止絮凝、磨損和過多烘烤。
由于超細(xì)級沉淀硫酸鋇極細(xì),因而它們是完全透明的,甚至在高填充量時(shí)也一樣。因而可用它們來增加金屬漆的固體份, 而不會引起色彩的變化;也可以影響或控制金屬薄片的流平性。